攪拌站設(shè)備管理員應(yīng)掌握的七個(gè)作業(yè)重點(diǎn)

鄭州昌利機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)布攪拌站主機(jī)樓管理制度設(shè)備管理員崗位職責(zé)設(shè)備管理員崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)儀器設(shè)備日常管理，組織檢查試驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、運(yùn)行檢查、維護(hù)和維修情況；

二、熟悉和掌握試驗(yàn)室內(nèi)儀器設(shè)備的性能、用途及使用情況，負(fù)責(zé)建立試驗(yàn)室儀器設(shè)備檔案并協(xié)助檔案室實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；

三、根據(jù)《計(jì)量法》有關(guān)規(guī)定，編制監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃，并組織實(shí)施，確保儀器設(shè)備量值的可溯源性；

四、負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理；

五、對(duì)需要維修的儀器設(shè)備，列出清單，闡明理由，經(jīng)本中心試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后組織實(shí)施；

六、協(xié)助各試驗(yàn)部門(mén)編報(bào)儀器設(shè)備購(gòu)置，經(jīng)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)新購(gòu)儀器的調(diào)研、選型、訂購(gòu)、驗(yàn)收、調(diào)試工作，保證新購(gòu)儀器設(shè)備的質(zhì)量；

七、協(xié)助檢測(cè)人員掌握儀器設(shè)備的使用、保養(yǎng)，協(xié)助資料員收集，匯總，整理設(shè)備檔案。

攪拌站操作工崗位責(zé)任細(xì)則

1．設(shè)備操作

1.1．熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2．熟悉計(jì)量操作盤(pán)、攪拌機(jī)操作盤(pán)、骨料水泥操作盤(pán)功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3．熟知攪拌動(dòng)力盤(pán)、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤(pán)、骨材動(dòng)力盤(pán)盤(pán)面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

1.4各班作好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

2．?dāng)嚢铇羌跋嚓P(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

2.1．?dāng)嚢铏C(jī)：

2.1.1．潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

2.1.2．機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門(mén)（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3．?dāng)嚢铏C(jī)除塵器：檢查除塵器各蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、震動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

2.1.4．成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放

2.1.5．各配電箱的防護(hù)門(mén)關(guān)閉完好，清除粉塵；盤(pán)點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生

2.2．稱(chēng)量系統(tǒng)：檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開(kāi)位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理

2.3．受料系統(tǒng)：

2.3.1．旋轉(zhuǎn)布料器:檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開(kāi)關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤(rùn)滑點(diǎn)2.3.2．高位水泥倉(cāng)：倉(cāng)體的密閉情況及各分倉(cāng)間的密閉情況

2.3.3．儲(chǔ)料倉(cāng)：檢查氣缸動(dòng)作及閥門(mén)開(kāi)度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門(mén)動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵

2.4．機(jī)械室：

2.4.1．檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端軸承；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤(rùn)滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過(guò)濾器清理；檢查水泥倉(cāng)底閘板閥、粉料輸送管路有無(wú)泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤(pán)；清潔電機(jī)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況

2.4.2．空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水2.5．供料系統(tǒng)：

2.5.1．骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸動(dòng)作及斗門(mén)開(kāi)閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理?yè)Q向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無(wú)異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤(rùn)滑點(diǎn)注油

2.5.2．電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門(mén)泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好

2.6．外加劑設(shè)備：管路、閥門(mén)的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

3．完成公司導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。說(shuō)明：上述工作必須認(rèn)真對(duì)待，機(jī)械管理部門(mén)將依據(jù)輔助工、操作工所填報(bào)的維護(hù)記錄對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確定個(gè)人收入時(shí)將參照檢查結(jié)果。

混凝土攪拌機(jī)械相關(guān)問(wèn)答

問(wèn)：建個(gè)HZS50型混凝土攪拌站全部設(shè)備投資要多少錢(qián)？

答：一整套HZS50站全部投資，一般多在100萬(wàn)左右（含攪拌設(shè)備，混凝土運(yùn)輸車(chē)，鏟車(chē)，地磅等）

問(wèn)：雙臥軸強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該怎么樣操作

答：空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該按照以下進(jìn)行操作：

(1) 啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，兩根拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致，如方向不對(duì)，應(yīng)改變電源接線。

(2) 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)電動(dòng)機(jī)提升料斗，料斗提升到卸料位置時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止，斗門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。料斗在運(yùn)行中，如果電動(dòng)機(jī)動(dòng)斷電，制動(dòng)電機(jī)將料斗制動(dòng)住，若這里料斗下滑大于150mm現(xiàn)象，說(shuō)明制動(dòng)矩偏小，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)電機(jī)的大螺母，以增大制動(dòng)力矩。

(3) 啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，卸料門(mén)開(kāi)閉應(yīng)準(zhǔn)確到位。

(4) 啟動(dòng)水泵(加引水后)打水、供水系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

問(wèn)：HZS90型混凝土攪拌站可以生產(chǎn)入高鐵用的那些高標(biāo)號(hào)混凝土嗎？

答：此類(lèi)型號(hào)的攪拌站，可以生產(chǎn)常見(jiàn)的所有標(biāo)號(hào)混凝土，只是是生產(chǎn)不同標(biāo)號(hào)混凝土的時(shí)候，單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)能會(huì)有一定的差別。

問(wèn)：HZS90型混凝土攪拌站生產(chǎn)線設(shè)備，問(wèn)下，可以自己安裝調(diào)試嗎?

答：筆者不建議用戶自行安裝這類(lèi)型號(hào)的攪拌站，一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備的生產(chǎn)廠家都應(yīng)安排技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。

問(wèn)：二聯(lián)體JS750混凝土攪拌機(jī)，出料高度3.8m多少錢(qián)？

答：連體主機(jī)并排放置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兩天攪拌機(jī)互為補(bǔ)充，保證工程連續(xù)不斷供應(yīng)混凝土，一套這樣的設(shè)備，簡(jiǎn)易配置，投入一般在16萬(wàn)左右，如果配備水泥灌，計(jì)量系統(tǒng)以及全自動(dòng)控制系統(tǒng)，價(jià)格會(huì)高很多。

問(wèn)：每小時(shí)生產(chǎn)70方左右混凝土要多大攪拌站？70站能滿足了吧？

答：這個(gè)產(chǎn)量要求的混凝土，一條HZS90型混凝土攪拌站完全能滿足生產(chǎn)的要求。選擇更大型號(hào)的也可以。

問(wèn)：強(qiáng)制攪拌機(jī)重載試運(yùn)轉(zhuǎn)該怎么樣做？

答：重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該按照以下進(jìn)行操作：

(1) 按所需砼配比確定供水量，并通過(guò)電子稱(chēng)來(lái)控制。

(2) 啟動(dòng)攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3) 關(guān)閉卸料門(mén)，在料斗內(nèi)加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動(dòng)電機(jī)上的大螺母。料斗提升正常，制動(dòng)可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料，同時(shí)啟動(dòng)水泵向攪拌筒內(nèi)供水，放水泥。

(4) 攪拌25-35秒后，啟動(dòng)卸料門(mén)卸料。

(5) 在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗(yàn)，直到正常為止。

問(wèn)：HZS90站需要多大的變壓器？

答：一條HZS90攪拌站生產(chǎn)線，除了攪拌設(shè)備用電，加上其他的耗電設(shè)備，建議客戶所建變壓器，不低于200KW.

問(wèn)：JS500混凝土攪拌機(jī)氣動(dòng)出料和液壓出料哪個(gè)好？有廠家推薦這個(gè)，有廠家推薦那個(gè)的。

答：JS500混凝土攪拌機(jī)具體采用何種出料方式，如果是單機(jī)，多為液壓出料，如果是和攪拌站配套，多為氣動(dòng)出料，兩者都屬于常用的出料方式，并無(wú)誰(shuí)好誰(shuí)壞之分。

問(wèn)：混凝土攪拌站需要哪些技術(shù)人員？好找嗎？

答：實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員，控制系統(tǒng)操作技術(shù)人員，電工，設(shè)備車(chē)輛機(jī)修技術(shù)人員，司磅技術(shù)員等。