攪拌站設(shè)備的安裝順序

 

混凝土攪拌站設(shè)備的組成構(gòu)件較多，安裝時必須遵守自下而上的程序，具體設(shè)備安裝順序如下：

1.攪拌機的安裝

待攪拌平臺安裝、調(diào)整、測量符合要求后，方可吊裝攪拌機。將攪拌機吊裝在攪拌平臺上之后，先不要擰緊與平臺聯(lián)接的緊固螺栓，以便隨后調(diào)整位置。

2.卸料裝置的安裝

骨料接斗、粉料接斗及攪拌機內(nèi)的沖軸管與攪拌機蓋在地面上組裝好后，吊裝到攪拌機上固定，然后再分別安裝卸水管路。粉料配料裝置與水配料系統(tǒng)安裝定位后，再將上述各種軟聯(lián)接固定牢。

3.粉料配料系統(tǒng)的安裝

先將粉料稱斗固定好，再將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯(lián)接好，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。

4.氣路控制系統(tǒng)的安裝

元件組先組裝好后，再按系統(tǒng)管路的相應(yīng)位置將其固定好，安裝完畢后應(yīng)用0.7MPa壓縮空氣進行歷時5min的壓力試驗，不得有漏氣現(xiàn)象。安裝空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥時應(yīng)注意不要將方向裝反，即應(yīng)按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。

5.水配料系統(tǒng)的安裝

水配料系統(tǒng)的安裝順序為底閥→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥。安裝后應(yīng)進行耐壓試驗,壓力0.7MPa，歷時5min，不得有泄漏。

6.外加劑配料系統(tǒng)的安裝

管路安裝時，必須保證管路出料至少有45%的傾斜段，以確保配料精度。管路安裝時，盡量避免拐彎，各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏，并進行5min壓力為0.7MPa的耐壓試驗，不得有泄漏。

7.皮帶輸送機的安裝

將各托輥組及改向滾筒裝在機架中，再安裝皮帶，安裝皮帶時，應(yīng)先將改向滾筒調(diào)到前面，使皮帶張緊適中，接頭應(yīng)粘牢。

8.骨料配料裝置的安裝

在地面上,已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部，待骨料倉安裝定位后，調(diào)整稱斗吊點處螺絲，使稱斗處于水平狀態(tài)，然后換上傳感器懸掛裝置。

在安裝混凝土攪拌站時必須要按照以上組裝順序進行，并且要安裝一段，測量檢測一段，在前一段測量、檢查、調(diào)整合格前，不得進行下一段的安裝。

混凝土攪拌機械相關(guān)問答

問：JS750混凝土攪拌機的進料容量是多少？是750公斤嗎

答：根據(jù)行業(yè)標準規(guī)定JS750混凝土攪拌機的進料容量為1200L,也就是通常說的1.2立方。

問：電動推桿不工作是什么原因產(chǎn)生的?怎樣排除?

答：(1)過載 (2)接線盒內(nèi)限位開關(guān)動作 (3)推桿達到卡死極限位置

排除機械過載故障，使限位開關(guān)復(fù)位;換新限位開關(guān);拆開擰松螺母。

問：HZS180型混凝土攪拌站需配幾輛鏟車才能滿足生產(chǎn)？

答：一般情況下，一條HZS180型混凝土攪拌站的生產(chǎn)線，兩輛50鏟車完全夠用。

問：JS1000什么意思？型號代表啥意思？

答：按照行業(yè)規(guī)定，JS代表雙臥軸強制攪拌，1000代表此混凝土攪拌機的出料容量是1000L,也就是常說的1.0立方。

問：混凝土75站配料機應(yīng)該用哪一種？

答：答:和HZS75攪拌站配套的配料機，大多是PLD2400或者是PLS2400型配料機?；炷僚淞蠙C儲料倉的個數(shù)，是根據(jù)沙石骨料的種類來決定。

問：哪里有生產(chǎn)賣75型混凝土攪拌站攪拌設(shè)備的廠家？

答：混凝土攪拌站設(shè)備，全國各地很多廠家，包括經(jīng)銷商都有賣的，建議客戶盡量直接聯(lián)系廠家進行采購，因部分不法經(jīng)銷商的設(shè)備往往是以次充好，設(shè)備從不同的小廠家東拼西湊，沒有質(zhì)量保證。

問：混凝土攪拌站需要做那些實驗？

答：比如混凝土壓力實驗，配合比測試，試塊制作，養(yǎng)活，生產(chǎn)原材料進廠檢驗等。